產(chǎn)品經(jīng)過(guò)制作之后，合格的會(huì)流入市場(chǎng)，不合格會(huì)返廠重新處理。因此，如何提升產(chǎn)品的指標(biāo)及合格率，則是大多數(shù)企業(yè)都需要去解決的課題。對(duì)于閥門(mén)行業(yè)而言，更是如此。

如何提高全焊接球閥的指標(biāo)生產(chǎn)效率及合格率，避免大量的返修工作，成為相關(guān)制造企業(yè)面臨的一個(gè)亟待解決的難題。以多項(xiàng)高性能指標(biāo)為制造要求的全焊接球閥產(chǎn)品，采用不斷提高零、組件加工精度和裝配精度，以及精度穩(wěn)定性的方法，是保證和提高精密全焊接球閥產(chǎn)品指標(biāo)和合格率的有效途徑。但是，鑒于現(xiàn)有生產(chǎn)條件下，加工裝備及技術(shù)水平的局限性，這種方式將使生產(chǎn)成本以指數(shù)倍增加，不切實(shí)際。

其中，通過(guò)全焊接球閥多幾何因素對(duì)性能指標(biāo)影響的主次關(guān)系、性能指標(biāo)預(yù)測(cè)及幾何因素區(qū)間估計(jì)提供可靠的測(cè)試手段，為提高全焊接球閥產(chǎn)品成品率提供一種新手段，同時(shí)對(duì)推動(dòng)現(xiàn)代建模方法在工程技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用和發(fā)展起到重要作用。探討利用現(xiàn)代計(jì)算分析方法優(yōu)化制造要求、提高全焊接球閥的指標(biāo)、生產(chǎn)效率、合格率的有效途徑，對(duì)工業(yè)生產(chǎn)具有重要意義。